将特殊矿物骨料均匀铺在混凝土表面，压制成整体，即可得到厚度约2 的彩色耐磨地板，具有良好的耐磨、防尘和美观性能。

　　工艺流程和操作要点：

　　(1)夯实基础模板设置混凝土浇筑表面找平铺料圆盘作业，机械制版表面打磨作业地面养护缩孔切割。

　　(2)混凝土地面施工：

　　(1)混凝土：的要求

　　1)强度在C25以上。

　　2)水灰比不高于0.5。

　　3)根据楼板厚度确定混凝土骨料的粒径，骨料的较大粒径不得超过混凝土楼板厚度的1/4。

　　4)现场搅拌混凝土的坍落度宜控制在3 ~ 4cm，泵送混凝土的坍落度宜控制在18cm土中。

　　(2)混凝土浇筑

　　1)泵送混凝土浇筑应分区顺序进行，否则混凝土凝结不均匀，无法进行大规模施工。

　　2)彩色耐磨材料的混凝土地面应一次浇筑至设计标高。浇筑混凝土的地方，如果没有铺设防水膜，要洒水保持基层湿润。

　　3)建在混凝土地面上的混凝土地面，其表面混凝土的预留浇筑层厚度不得小于50毫米。

　　4)二遍浇筑时，应先将地面打毛，并彻底清除灰尘和杂物。洒水保持基层湿润，使后浇层与一次浇筑的混凝土层吻合良好。如果用粘合剂(如BARAEMULS10N57)效果会更好。

　　)地面:直径200米。用长钢卷填满沙子(钢卷宽度在伸缩缝之间大于500mm)，地面反复碾压多次，使地面平整。碾压地面时，应清除钢模上的所有异物。在无法进行轧钢操作的地方，应使用刮条刮平地面。地面的平面标高应通过水准仪检查确认。混凝土地面标高必须控制在LMM/米误差范围内。

　　7)清除泌水:地面平整度施工完成后，用4米长的刮杠(不小于两根槽钢的间距)至少刮去两遍多余的泌水。

　　(3)彩色耐磨地面施工是将混凝土地面找平，去除泌水后开始，直至表面处理完成。